板框壓濾機(jī)購(gòu)買回來(lái)后，需要按流程進(jìn)行安裝后，才能夠投入使用。板框壓濾機(jī)的安裝十分重要，安裝的好壞會(huì)直接影響板框壓濾機(jī)今后的使用，板框壓濾機(jī)的濾布材質(zhì)、規(guī)格依照過濾的物料、壓力、溫度而定，應(yīng)挑選適宜的濾布。板框壓濾機(jī)依照要求規(guī)整地排放在機(jī)架上，將加工好的濾布規(guī)整地排在濾板上，注意濾板間進(jìn)料孔和漂洗孔相對(duì)應(yīng)。
板框壓濾機(jī)周圍應(yīng)留有足夠空間，以便于操作和保護(hù)保養(yǎng)。板框壓濾機(jī)應(yīng)水平放置在地坪上，后頂板用底腳螺栓固定在基礎(chǔ)上。板框壓濾機(jī)的底腳螺栓一般只固定后頂板，因拉干因?yàn)榘蹇虻膲毫Ξa(chǎn)生一定的向下彎曲，當(dāng)板框壓濾機(jī)壓緊工作時(shí)，拉干被拉直，從而產(chǎn)生小量位移，如果兩端一起固定，有可能導(dǎo)致壓不緊或者損壞機(jī)架。
板框壓濾機(jī)接通電源，查看是否正常。機(jī)械傳動(dòng)要查看板框壓濾機(jī)的電機(jī)正反轉(zhuǎn)是否符合要求，減速箱、機(jī)頭油杯機(jī)油是否加滿，絲桿、齒輪潤(rùn)滑油是否加好。液壓傳動(dòng)查看齒輪泵運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，液壓體系有無(wú)泄漏狀況，活塞桿進(jìn)出是否平穩(wěn)。
板框壓濾機(jī)的安裝流程：
在使用板框壓濾機(jī)之前，一定要依照上述要求來(lái)進(jìn)行板框壓濾機(jī)的安裝。板框壓濾機(jī)在安裝環(huán)節(jié)出現(xiàn)了差錯(cuò)，將影響板框壓濾機(jī)發(fā)揮出全部的作用，甚至在使用的安全性。
第—步：壓濾機(jī)安裝時(shí)，首先要檢查混凝土基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，要求平整、堅(jiān)固；卸料時(shí)為了便于操作，人行通道要求暢通，壓濾機(jī)周圍需留寬度1米左右的通道；機(jī)架應(yīng)進(jìn)行水平及對(duì)角線校正，尾板支腿用地腳螺栓固定，油缸支腿不用固定，并且與地接觸面要求平滑，以保證其在受力狀態(tài)下保持一定的自由位移。
第二步：然后，檢查壓濾機(jī)機(jī)架各連接螺栓是否緊固，濾板排列是否整齊，各孔位是否對(duì)正，明流壓濾機(jī)要將出液水嘴安裝在濾板下端，并擰緊；如果想要使用接液盤或翻板，整機(jī)的底座應(yīng)比基礎(chǔ)面高出一定尺寸，留出接液盤或翻板的空間。
第三步：此外，濾板要整齊排列在機(jī)架上，不允許出現(xiàn)傾斜現(xiàn)象，以免影響壓濾機(jī)的正常使用；濾布一定要保持平整，不能有折疊，否則會(huì)出現(xiàn)漏料現(xiàn)象；使用夾布器螺栓一定要均勻擰緊，使濾布緊貼在進(jìn)料口處，不然會(huì)使濾漿進(jìn)入濾布和濾板之間，影響壓濾機(jī)的正常使用。
第四步：液壓站安裝的位置可根據(jù)用戶實(shí)際場(chǎng)地而定（部分機(jī)型已將泵站和電箱安裝在機(jī)架上），管道盡可能短，短距離在1.5米以內(nèi)；液壓站應(yīng)離卸料處遠(yuǎn)一些，以免物料落在液壓站上面，影響液壓元件或電機(jī)的正常使用；檢查各油管連接處是否松動(dòng)，油箱是否干凈，然后向油箱充滿抗磨液壓油。
第五步：如有腐蝕氣體的用戶，電氣控制柜應(yīng)安裝在與腐蝕氣體隔離的操作室內(nèi)，避免電器元件受損，影響正常工作（其它用戶可根據(jù)需要進(jìn)行安裝）；檢查電源及電動(dòng)機(jī)等接線正確無(wú)誤后，將電源接通，對(duì)電控柜再檢查一遍。
第六步：壓濾機(jī)在吊運(yùn)時(shí)，與吊裝相接觸的地方應(yīng)襯墊布料或其它軟體材料。
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