云南巨虎工貿(mào)有限公司

板框壓濾機是通過板框的擠壓，使污泥內(nèi)的水通過濾布排出，達到脫水目的。主要由凹人式濾板、框架、自動-氣動閉合系統(tǒng)測板懸掛系統(tǒng)、濾板震動系統(tǒng)、空氣壓縮裝置、濾布高壓沖洗裝置及機身一側(cè)光電保護裝置等構(gòu)成。應考慮以下幾個方面：

1、結(jié)構(gòu)組成

板框壓濾機主要由機頭、后頂板、中頂板、拉桿和板框組成。

（1）根據(jù)壓緊方式不同可分為手動、機動、液壓三種方式：

①手動壓緊：是以螺旋式機械千斤頂推動中頂板將濾板壓緊。

②機械壓緊：壓緊機構(gòu)由電動機、蝸輪蝸桿減速器、大小齒輪、絲桿和螺母組成。壓緊時，電動機正轉(zhuǎn)，帶動減速器，使絲桿在螺母中轉(zhuǎn)動，推動中頂板將板框壓緊。當電機電流達到一定數(shù)值時（即大壓緊力），關(guān)閉電源，停止轉(zhuǎn)動。退回時，電機反轉(zhuǎn)即可。

③液壓壓緊：液壓壓緊機構(gòu)由液壓站、油缸、絲桿、鎖緊螺母組成。液壓站的組成有：電機、集成塊、齒輪泵、溢流閥（調(diào)節(jié)壓力）、手動換向閥、壓力表、油管、油箱。液壓壓緊時，推動手動閥，使液壓站通過齒輪泵提供高壓油，使活塞桿與絲桿頂出，推動中頂板將板框壓緊。當壓力達到溢流閥設定的壓力值（壓力表顯示）時，手動閥復位，并關(guān)閉電機電源，壓緊動作完成。退回時，反方向推動手動閥，活塞桿、絲桿、中頂板開始收回。

（2）根據(jù)板框形式可分為板框式、廂式、囊式三種。

2、工作原理

待過濾的料液通過輸料泵在一定的壓力下，從后頂板的進料孔進入到各個濾室，通過濾布，固體物被截留在濾室中，并逐步形成濾餅；液體則通過板框上的出水孔排出機外。板框壓濾機的排水可分為明流和暗流兩種形式。濾液通過板框兩側(cè)的出水孔直接排出機外的為明流式，明流的好處在于可以觀測每一塊濾板的出液情況，通過排出濾液的透明度直接發(fā)現(xiàn)問題；若濾液通過板框和后頂板的暗流孔排出的形式稱為暗流。

板框根據(jù)濾餅是否需要漂洗又可分為漂洗式和壓干式兩種。我們的壓濾機采用雙向同步洗滌，當需要洗滌時，關(guān)閉漂洗板的出水閥，同時打開壓干板出水閥，漂洗水在一定的壓力作用下，于漂洗板水槽穿過濾布、透過濾餅、在穿過濾布到達壓干板水槽，匯流入排液閥排出機外。這樣，經(jīng)過循環(huán)漂洗后，濾餅中殘留的濾液被漂洗水充分地帶出機外，達到了漂洗效果。

3、安裝調(diào)試

1）按照供方提供的底腳尺寸設計預埋孔，采用兩次灌漿法。

2）壓濾機周圍應留有足夠空間，以便于操作和維護保養(yǎng)。

3）壓濾機應水平放置在地坪上，后頂板用底腳螺拴固定在基礎(chǔ)上。（注：底腳螺拴一般只固定后頂板，因拉干由于板框的壓力產(chǎn)生一定的向下彎曲，當壓濾機壓緊工作時，拉干被拉直，從而產(chǎn)生小量位移，如果兩端同時固定，有可能導致壓不緊或者損壞機架。

4）濾布的材質(zhì)、規(guī)格按照過濾的物料、壓力、溫度而定，應選擇適宜的濾布。

5）板框按照要求整齊地排放在機架上，將加工好的濾布整齊地排在濾板上，注意濾板間進料孔和漂洗孔相對應。

6）接通電源，檢查是否正常。機械傳動要檢查電機正反轉(zhuǎn)是否符合要求，減速箱、機頭油杯機油是否加滿，絲桿、齒輪潤滑油是否加好。液壓傳動檢查齒輪泵運轉(zhuǎn)聲音是否正常，液壓系統(tǒng)有無泄漏情況，活塞桿進出是否平穩(wěn)。