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板框壓濾機一般由油站、液壓油缸總成、濾板、濾布、機架、拉板小車、翻板裝置、電機減速機、電氣控制系統(tǒng)等部分組成。今天，云南巨虎重工小編給大家來講講板框壓濾機的工作流程，一起來看看吧。

1、壓緊濾板過程:通過液壓傳動系統(tǒng),油壓推動活塞軸向前移動,將全部濾板壓緊在頭板和尾板之間,使相鄰各濾板構(gòu)成若干個密封濾室 ,壓緊后有足夠的密封壓力使其密封嚴密。

2、加壓過濾過程:通過板框泵將物料從濾板中心孔送至各濾室，在未注滿全部濾室之前, 依靠物料重量進行脫水,當(dāng)物料灌滿全部濾室時,物料借助泵的壓力在過濾介質(zhì)(濾布)兩側(cè)形成壓力差,進行固液分離,固體顆粒?；撬嵊捎跒V布的阻擋而留在濾室里,母液通過濾布流入濾板泄水孔排出。料進滿后開壓縮空氣進行壓榨，壓縮空氣通過空壓管進入隔膜濾板，濾板鼓起后壓榨水分使濾餅更干。

3、板框松開過程:當(dāng)壓榨脫水完成后(觀察母液出口流量明顯減小至滴水狀態(tài)時,說明壓榨脫水過程結(jié)束) ,放空管道內(nèi)空壓后按下“松開”按鈕，油缸活塞軸帶動壓緊板自動后退。

4、拉板松開過程:開動拉板小車裝置, 在拉板過程中濾餅因自身重力原因自動掉下來。

安全連鎖裝置：液壓油缸壓力與空壓放空管道壓力。

1、液壓油缸電接點壓力表壓力設(shè)定為15-18MPa，低于15MPa電機自動啟動加壓，高于18MPa電機自動停機保壓。（壓力不得低于13MPa否則濾板會破損、飛出來）

2、空壓放空管壓力與板框連鎖，壓力表下限設(shè)為0，壓力為0時板框方可松開