板框壓濾機(jī)隨著使用時(shí)長的增加,總會(huì)出現(xiàn)一些這樣那樣的故障,今天,云南巨虎重工給大家來分享一下板框壓濾機(jī)的常見故障分析,以便于大家更方便的使用板框壓濾機(jī)。
1、板框本身的損壞
造成板框本身損壞的原因有:
1)當(dāng)污泥過稠或干塊遺留時(shí),就會(huì)造成供料口的堵塞,此時(shí)濾板間沒有了介質(zhì)只剩下液壓系統(tǒng)本身的壓力,此時(shí)板塊本身由于長時(shí)間受壓極易造成損壞。
2)供料不足或供料中含有不合適的固體顆粒時(shí),同樣會(huì)造成板框本身受力過多以至于損壞。
3)如果流出口被固體堵塞或啟動(dòng)時(shí)關(guān)閉了供料閥或出閥,壓力無處外泄,以至于造成損壞。
4)濾板清理不凈時(shí),有時(shí)會(huì)造成介質(zhì)外泄,一旦外泄,板框邊緣就會(huì)被沖刷出一道一道的小溝來,介質(zhì)的大量外泄造成壓力無法升高,泥餅無法形成。
對(duì)應(yīng)故障的排除的方法:
1)使用尼龍的清洗刮刀,除去進(jìn)料口的泥
2)完成這個(gè)周期,減少濾板容積
3)檢查濾布,清理排水口,檢查出口,打開相應(yīng)閥門,釋放壓力
4)仔細(xì)清理濾板,修復(fù)濾板
2、板框間滲水
造成板框間滲水的原因主要有:
1)液壓低
2)濾布褶皺和濾布上有孔
3)密封表面有塊狀物。
板框間滲水的處理方法比較簡單,只要相應(yīng)的增加液壓、更換濾布或者使用尼龍刮刀清除密封表面的塊狀物就可以了。
3、形不成濾餅或?yàn)V餅不均勻
造成濾餅形不成或不均勻的原因有很多,供料不足或太稀,或者有堵塞現(xiàn)象都會(huì)引起這種現(xiàn)象。針對(duì)這些故障要細(xì)細(xì)的排查原因,終找到確切的問題所在,然后對(duì)癥施治解決問題。主要的解決辦法有:增加供料、調(diào)整工藝,改善供料、清理濾布或更換濾布、清理堵塞處、清理供料孔、清理排水孔、清理或更換濾布、增加壓力或泵功率、低壓啟動(dòng),不斷增壓等方法。
4、濾板行動(dòng)遲緩或易掉
有的時(shí)候由于導(dǎo)向桿上油漬、污漬過多也會(huì)導(dǎo)致濾板行走遲緩,甚至?xí)咂粝聛?。這個(gè)時(shí)候就要及時(shí)清理導(dǎo)向桿,并涂上黃油,保證其潤滑性。要注意的一點(diǎn)是嚴(yán)禁在導(dǎo)向桿上抹稀油,因?yàn)橄∮鸵椎羰瓜逻吅芑?,人員在這里操作檢修極易摔倒,造成人身傷害事故。
5、液壓系統(tǒng)的故障
板框壓濾機(jī)的液壓系統(tǒng)主要是提供壓力的,當(dāng)油腔A注油增多時(shí)活塞向左運(yùn)動(dòng),壓迫濾板使之密閉。當(dāng)油腔B注油增多時(shí)活塞向右運(yùn)動(dòng),濾板松開。由于制造精密, 液壓系統(tǒng)故障較少,只要注意日常維護(hù)就可以了。盡管如此,由于磨損的緣故,每過一年左右就會(huì)出現(xiàn)漏油現(xiàn)象,這時(shí)就要維修更換O形密封圈。常見的液壓故障還有壓力保持不住和液壓缸推進(jìn)不合適。造成不能保持壓力的原因主要有漏油、O形環(huán)磨損以及電磁閥不正常工作等,常用處理辦法是卸下并檢查閥門、更換O形環(huán)、清洗檢查電磁閥或更換電磁閥。液壓缸推進(jìn)不合適是顯然是空氣被封在內(nèi)部了,這時(shí)只要系統(tǒng)抽氣就可以了,一般可以迅速解決。
6、濾餅和濾布脫離不良
(1) 檢查過濾物料的流動(dòng)性或濃度有無變化,如流動(dòng)性或濃度不正常,則要延長過濾時(shí)間,降低濾餅的含濕率,使濾餅濾布脫離良好;
(2) 檢查加藥量是否合適,調(diào)整加藥量;
(3) 檢查進(jìn)料泵的容量、壓力是否合適,如不合適采取變化過濾時(shí)間等處理措施;
(4) 濾布粘連,造成泥餅不能正常卸下,將濾板或壓縮板兩側(cè)濾布底端綁在一起,濾布和濾板一同拉動(dòng),使泥餅順利卸下。
7、濾室的充塞度不足或空室
濾室充塞不足或成空室,會(huì)導(dǎo)致濾板兩側(cè)壓力不平衡,兩側(cè)壓差過大會(huì)使濾板破壞,造成這種故障多是通道阻塞,應(yīng)檢查板框內(nèi)部污泥通道及隔膜泵污泥管路,常見的阻塞物為小塊破布或?yàn)V布折疊堵塞孔道,或者污泥粘性過大,停止壓濾時(shí)沒有反沖洗管道等造成管路堵塞。
8、濾布折疊
泥餅附在濾布上( 卸泥不完全) ,或?yàn)V布懸掛彈簧拉力不足,會(huì)造成濾布折疊,應(yīng)清洗濾布,更換彈簧,并把濾布恢復(fù)到平整狀態(tài)。
9、濾液渾濁
濾布有破損后,泥漿從破裂處侵入濾板,并從出液孔原樣排出,使濾液變渾濁,這時(shí)過濾不能進(jìn)行, 應(yīng)檢查渾濁液體出處的濾布,進(jìn)行修補(bǔ)或更換新的 濾布。